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拋丸后鋁合金壓鑄件表面脫皮該怎么處理近年來，由于汽車行業(yè)的推動(dòng)，鋁合金壓鑄市場越來越大，在壓鑄生產(chǎn)過程中遇到各種問題，鋁合金壓鑄拋丸后表面脫皮怎么辦？ 鋁合金壓鑄拋丸是為了進(jìn)一步壓實(shí)鑄件，通常每平方厘米受力在3公斤左右，鑄件在加工過程中本身存在質(zhì)量問題，拋丸壓實(shí)時(shí)發(fā)生脫皮現(xiàn)象，與鋁合金壓鑄脫皮不同的概念必須區(qū)別開來。一般鋁合金壓鑄件拋丸后表面剝皮的原因如下
1、模具或壓力室(熔杯)不干凈 2、壓力不足(注意壓力時(shí)的動(dòng)模是否退出) 3、澆注系統(tǒng)開設(shè)有問題，合金液進(jìn)入型腔有紊亂流動(dòng)現(xiàn)象 4、模具溫度問題； 5、壓射時(shí)金屬液飛濺嚴(yán)重。 通過分析原因，我們可以逐一排除解決辦法，控制問題的發(fā)生，壓鑄優(yōu)質(zhì)鋁合金壓鑄件。 |
